第四節(jié)LNG加氣站泵設(shè)備操作規(guī)程

1、泵設(shè)備安全須知

1.1、LNG單元設(shè)備：

雖說(shuō)LNG泵本體的扛氣蝕性能得到提高，但還是必須密切關(guān)注泵的氣蝕問(wèn)題，即良好控制起泵溫度，該溫度值設(shè)置應(yīng)低于飽和溫度﹣8℃～0℃。關(guān)注泵出口壓力，若存在波動(dòng)，請(qǐng)及時(shí)放空泵池直至壓力穩(wěn)定。關(guān)注儲(chǔ)槽液位高度，一般儲(chǔ)槽液位低于25CM，就應(yīng)該考慮卸車(chē)。避免嚴(yán)重氣蝕給現(xiàn)場(chǎng)操作人員帶來(lái)人身傷害或給設(shè)備帶來(lái)?yè)p害。

1.2、關(guān)注泵變頻器輸出電流，在任何狀況下，該電流值不應(yīng)大于25A，在缺相狀態(tài)下嚴(yán)禁使用設(shè)備。泵的電源接線請(qǐng)勿隨意挪動(dòng)，當(dāng)泵的電源線必須進(jìn)行更改時(shí)，請(qǐng)確認(rèn)三相順序。簡(jiǎn)易方法為接線完畢后，50Hz啟動(dòng)設(shè)備，25S后泵金、出口壓差沒(méi)有超過(guò)0.2MPa則更換電源線的任意兩項(xiàng)，比較兩種接法，選用進(jìn)、出口壓差大的接法。

1.3、每次更改流程時(shí)，必須首先確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)閥位是否正確。

1.4、LNG卸車(chē)時(shí)，應(yīng)保證槽車(chē)壓力大于等于儲(chǔ)槽壓力，若槽車(chē)增壓緩慢，可用泵設(shè)備增壓，但一定要密切關(guān)注槽車(chē)壓力，切勿超壓。卸車(chē)完畢后，及時(shí)關(guān)閉圍堰上液相閥門(mén)、氣相閥門(mén)、泵池進(jìn)液閥門(mén)、旁通閥門(mén)，開(kāi)啟自增壓汽化器液相閥門(mén)、自增壓汽化器氣相閥門(mén)，等待汽化器進(jìn)液管路化霜后，關(guān)閉自增壓汽化器液相閥門(mén)、自增壓汽化器氣相閥門(mén)。

1.5、當(dāng)泵不起壓是，首先判斷泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)，若泵不轉(zhuǎn)，先查找動(dòng)力電源及變頻器問(wèn)題，若正常，則考慮泵本體機(jī)械發(fā)生故障。若判斷泵轉(zhuǎn)動(dòng)，則根據(jù)泵運(yùn)行聲音正常與否，判斷是否為液體原因或是電源因素，若均正常，則考慮泵本體機(jī)械發(fā)生故障。當(dāng)泵起壓后壓力不平穩(wěn)，起伏波動(dòng)時(shí)，先判斷儲(chǔ)槽液體是否足夠，出口管阻是否發(fā)生變化，即出口閥門(mén)和售氣機(jī)閥門(mén)是否正常開(kāi)啟，若均正常，則先考慮變頻器頻率是否恒定，最后考慮泵本體機(jī)械發(fā)生故障。當(dāng)泵起壓后，壓力很高但流量很小，則判斷出口管阻是否發(fā)生變化即出口閥門(mén)和售氣機(jī)閥門(mén)是否正常開(kāi)啟。

1.6、加氣時(shí)運(yùn)行頻率初步建議70Hz～80Hz，依據(jù)氣瓶壓力的不同酌情選擇，在氣瓶壓力大于1.0MPa時(shí)，建議回氣泄壓，以確保加氣速度及泵在較好工況點(diǎn)下工作。

1.7、管路、閥門(mén)安全和維修時(shí)，一定要注意控制雜物落入率，只有清潔的管道才能保證泵的良好運(yùn)行以及閥門(mén)的正常開(kāi)關(guān)。

一、泵設(shè)備操作規(guī)程

2.1、LNG 泵（潛液泵）操作規(guī)程

2.1.1、開(kāi)機(jī)前的檢查

2.1.2、檢查所有的管路、配件、螺栓和電路接線是否準(zhǔn)備就緒。

2.1.3、檢查儲(chǔ)罐液位與泵吸入口是否 有足夠的液位差。

2.2、啟動(dòng)：

2.2.1、按照潛液泵的預(yù)冷流程，緩慢地對(duì)泵進(jìn)行冷卻。

2.2.2預(yù)冷完成后，泵殼內(nèi)充滿液體。當(dāng)泵池溫度測(cè)點(diǎn)溫度低于設(shè)定值之后，變頻器按照給定頻率啟動(dòng)電機(jī)。

2.2.3、觀察泵的出口壓力，若25秒鐘內(nèi)無(wú)變化，則將電機(jī)的三根線中任意兩根交換，重新啟動(dòng)。

2.2.4、如果泵發(fā)出異常的聲音，或排出管路有較大震動(dòng)，應(yīng)立即停泵，查找出原因后，重新啟動(dòng)。

2.3、停泵：

2.3.1、切斷泵的變頻輸出，關(guān)閉進(jìn)液閥，導(dǎo)通加氣機(jī)回流管線。

2.3.2、常開(kāi)回氣閥門(mén)，確保回氣暢通。

2.4注意事項(xiàng)：

2.4.1、必須密切關(guān)注泵的氣蝕問(wèn)題，即良好控制啟泵溫度，關(guān)注泵出口壓力，避免嚴(yán)重氣蝕給現(xiàn)場(chǎng)操作人員帶來(lái)人身傷害或給設(shè)備帶來(lái)?yè)p害。

2.4.2、等泵不起壓時(shí)，首先判斷泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)，若泵不轉(zhuǎn)，先查找動(dòng)力電源及變頻器問(wèn)題，若正常，則考慮泵本體機(jī)械發(fā)生故障。若判斷泵轉(zhuǎn)動(dòng)，則根據(jù)泵運(yùn)行聲音正常與否，判斷是否為液體原因或是電源因素，若均正常，則考慮泵本體機(jī)械發(fā)生故障。當(dāng)泵起壓后壓力不平穩(wěn)，起伏波動(dòng)時(shí)，先判斷管路管阻是否發(fā)生變化（即進(jìn)、出口閥門(mén)和售氣機(jī)閥門(mén)是否正常開(kāi)啟），若均正常，則先烤爐變頻器頻率是否恒定，最后考慮泵本體機(jī)械發(fā)生故障。

2.4.3、加氣機(jī)運(yùn)行頻率建議70Hz--80Hz,依據(jù)氣瓶壓力的不同酌情選擇，在氣瓶壓力大于0.8MPa時(shí)，建議回氣卸壓，以確保加氣速度及泵在較好工況工作。

2.4.4、當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速不為“0”時(shí)，請(qǐng)勿二次電動(dòng)電機(jī)。

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